口服液貼標機能完成自動理瓶、氣洗瓶、旋蓋、鋁箔封口、貼標簽等工序，整條生產線占地面積小，運行穩定，經濟實用，生產能力2500-3000瓶/小時。

口服液貼標機組成部分：
1、LP20O全自動理瓶（GP62）圓盤供瓶機
2、QX-4塑料瓶的凈化氣洗瓶機
3、YG4/1四泵液體灌裝旋(軋)蓋-體機
4、FL電磁感應鋁箔封口機
5、LT不干膠貼標機

口服液貼標機生產工藝描述：
空瓶整理(設備帶有供瓶平臺）→空瓶凈化沖洗→洗瓶完畢輸出→空瓶進灌裝工位 →檢測定位→灌裝頭下降→灌裝閥打開→開始灌裝→計量灌裝→到達設定數值→灌裝閥關閉→滿瓶出灌裝工位→入轉盤→轉盤旋轉→掛蓋→旋蓋→出轉盤→輸送至鋁箔封口機→無鋁箔自動剔除→鋁箔封口→封口完成輸送至貼標機→分瓶→感應出標→卷標貼標→貼標完成輸送至下一工位。

在日常生活生產的領域中，我們看見各行業生產廠家為了滿足每個顧客不同的需求，進行了產品個性化服務。對產品的貼標也有越來越高的要求，宿美機械的口服液貼標機設備廣受商家青睞。

口服液貼標機也叫口服液灌裝貼標機。日常中，貼標簽走偏有多種因素。標簽走偏與標簽安裝、出標不穩、產品軸線不平行、覆標時壓力不均、產品誤差等因素有關。那么，口服液貼標機在使用的時候，發生標簽走偏應該怎么解決呢？

口服液貼標機

以下分享口服液貼標機貼標走偏的原因和解決辦法：
1、標簽安裝如果有晃動，要檢查是否裝到卡位，鎖緊力度要適中。
2、檢查出標是否順暢穩定：放松牽引，來回拉拉標簽，測試是否出標順利，讓其自行導正。標簽走正后，固定兩側限位圈，導正標簽。
3、檢查自動貼標機牽引是否穩定，如有松動，會導致拉力不均勻。
4、檢查出標軸線是否平行產品面，如有偏斜，調節貼標頭的傾斜度實現平行。
5、檢查覆標是否均勻，如有不均，調節底部包膠軸平行度，調節平行即可。
6、檢查產品誤差，瓶子質量不好也會引起覆標走偏。

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