雙面貼標機在調試時的心得分享

　　在調試機器時，需要先對機器的動作以及功能進行檢查，每一個按鍵與旋鈕，都需要進行測試，是放上標簽進行測試。檢測無誤后才能針對標簽對機器進行調試，雙面貼標機尤為重要的一點就是分卡是否順利，這決定了機器調試的質量。在輸送輪的作用下，標簽進入分標輪，再而經過動力輪，在電眼感應到的情況下，輸送輪停止運動，從而完成分標，其中分標輪的松緊決定了分標是否為一張，動力輪則需要起到牽引標簽的作用，電眼的位置決定了是否繼續出標，當每一步都調試好了，才能完成一張一張的分標。之后就是經過膠盤附上樣品完成貼標。

　　在調試過程中，雙面貼標機會出現的一些問題和解決辦法如下：

　　一、分卡標簽出現多張或者不出標的情況

　　1.分標輪與輸送帶之間的距離沒有調整好，過緊導致不出標，過松則導致出多張標簽。

　　2.測標電眼的位置沒有設置好，不能感應到標簽已出，輸送輪不停，導致連續出標。

　　3.機器離合器不能及時剎車，可能出現螺絲松動的情況。

　　二、標簽經過膠盤輪的時候，不能繼續出標，出現卡標的情況

　　1.膠盤輪與壓標滾軸之間的空隙過小，導致標簽無法通過。

　　2.膠盤輪上的擠膠軸未很好的與膠盤輪結合，出現過多的凸起，導致卡標。

　　三、雙面貼標機貼標出現誤差過大

　　1.通過調節機器的標簽槽的位置，將標簽調整好。

　　2.調整放樣品的軸，改變樣品的運動。

　　調節標簽位置有個小技巧，可以先將標簽與放標簽的底板進行對齊，這樣可以很快的調整標簽槽的位置，剩下不少時間。雙面貼標機調試時細心觀察是基本，掌握其中的原理是關鍵，實踐是證明自己觀點的辦法，只有實踐才有進步。